管道腐蚀超声内检测设备
管道腐蚀超声内检测器通过在管道内行走,实现管道腐蚀大小、位置、分布的全覆盖和高精度智能检测,解决了管道腐蚀无法全面检测的技术难题。本系统特别适用于小口径、外部空间复杂、无法实施外检等特殊管道的腐蚀检测,目前拥有Φ89至Φ1422全口径管道腐蚀内检测设备,已成功应用于多种管道腐蚀检测,对管道的安全状态做出全面准确的评价,为重大装备的安全保障、维修决策提供了重要科学依据。
设备简介
管道腐蚀超声内检测器通过在管道内行走,实现管道腐蚀大小、位置、分布的全覆盖和高精度智能检测,解决了管道腐蚀无法全面检测的技术难题。本系统特别适用于小口径、外部空间复杂、无法实施外检等特殊管道的腐蚀检测,目前拥有Φ89至Φ1422全口径管道腐蚀内检测设备,已成功应用于多种管道腐蚀检测,对管道的安全状态做出全面准确的评价,为重大装备的安全保障、维修决策提供了重要科学依据。
技术优势
管道超声检测技术:传感器周向间距:8mm
高速采样:轴向采样间距<3mm(速度<2m/s)
大容量数据存储技术:单次运行时间>350小时
服务优势
完整性数据管理:提供检测原始数据及全部检测资料,实现终身完整性数据管理;
专属定制检测器:根据管线实际工况专属定制检测器,可实现大变形、变口径等特殊工况管道内检测;
分析软件终身升级维护:免费升级维护客户软件,免费软件咨询;
专属服务工程师:对现场存在工程问题进行专业解答,可随时到现场协助客户解决工程问题;
技术参数
基本参数
设备口径 | Φ89-Φ1219 |
检测介质 | 原油、成品油、海水、水等 |
温度范围 | 0℃-75℃ |
压力范围 | ≤12MPa |
运行速度范围 | ≤2m/s |
最小通过半径 | 1.5D |
检测壁厚 | 6-35mm |
检测时长 | ≥200小时 |
检测距离 | ≥350km |
腐蚀检测精度
普通 | 坑状
Pitting |
轴向凹沟
Axial groove |
周向凹沟
Circumferential groove |
|
深度阈值POD=90% | 0.8mm | 0.8mm
直径Diameter:>5mm |
0.8mm
宽度 Width:>5mm |
0.8mm
长度Length:>5mm |
深度精度
80% |
±0.4mm | ±0.4mm
直径Diameter:>10mm |
±0.4mm
宽度Width:>10mm |
±0.4mm
长度Length:>10mm |
宽度精度Width accuracy
80% 可信度Confidence level |
±12mm | ±12mm | ±12mm | ±12mm |
长度精度Length accuracy
80% 可信度Confidence level |
±6mm | ±6mm | ±6mm | ±6mm |
检测能力Detection Capability | |
深度检测精度 | ±0.4mm |
表面和壁厚检测精度 | ±0.2mm |
纵向分辨率 | 3mm |
圆周分辨率 | 8mm |
最小可探测腐蚀深度 | 0.2mm |
检测最小局部腐蚀尺寸(面积指示和范围,无深度测量) | 直径10mm |
深度0.8mm | |
全深度测量 | 直径20mm |
深度1mm |
轴向裂纹检测精度
缺陷检测精度- (POD>=90%) | |
最小深度检测精度 (母材) | 1mm |
最小深度检测精度 (环焊缝) | 2mm |
最小长度检测精度 (母材) | 25mm |
管道轴向夹角 | ±15° |
裂纹量化指标-可信度(>=90%) |
深度量化指标 | 深度< 4mm | ± 1 mm |
深度 ≥ 4mm | 报告 > 4 mm | |
长度量化指标 | ±10mm |
周向裂纹检测精度
缺陷检测精度- (POD>=90%) | |
最小深度检测精度 (母材) | 1mm |
最小深度检测精度(环焊缝) | 2mm |
最小长度检测精度 (母材) | 20mm |
最小长度检测精度 (环焊缝) | 30mm |
管道轴向夹角 | ±18° |
可信度>=90%时裂纹检测精度 |
深度量化指标 | 深度< 4mm | ± 1 mm |
深度 ≥ 4mm | 报告 > 4 mm | |
长度量化指标 | ±10mm |
定位精度:
可信度=90%时的轴向定位精度 | 特征与参考环焊缝之间的距离误差小于0.1m,距离最近的参考点±l*1‰ |
可信度=90%的环向定位精度 | ±5° |